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台车式退火炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用全纤维炉膛结构，节电30%。

产品特点

1、无噪声，无环境污染。2、蓄热性小，热量流失少。3、控温精度高，炉温均匀性强。4、自动化程度高，操作简单。5、可采用PID编程设定，全自动履行。6、密封性好，寿命长，安全可靠。

主要技术参数

1、额定功率：600KW±10%2、额定电压：380V3、额定温度：950℃4、频率：50HZ5、相数：3相6、炉膛尺寸：8500x800x800mm（可按用户要求）7、炉胆尺寸：Φ600×8200mm8、空炉损耗功率：32KW9、控温区数：3区10、控制方式：PID11、炉温均匀性：±5℃12、真空极限度：1x10-3Pa；小于30min

炉型结构

主要由炉体（包括炉门）、炉衬、炉门升降及密封装置、炉车、炉车传动机构、电加热装置、温度控制及记录系统等主要部分组成。不需基础安装，放在水平地面即可使用。一、炉体（1）炉衬：本炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维毯，经过特殊加工组合成大板块，组合成炉衬。采用耐火全纤维大板块结构的炉体，具有优良的隔热性能。全纤维炉衬其重量仅为耐火砖炉体的1/30，不但具有优良的保温性能，还比同规格的砖体电阻炉节能30%左右，升温速度提高。全纤维耐火结构热震稳定性好，耐急冷急热，使用寿命比砖体炉长。这种炉体维修十分方便，若因机械碰撞而损坏，只要进行局部的修补即可使用。这种炉衬还具有安装简便，施工时间短的特点。（2）钢结构：全纤维大板块炉衬吊挂在钢骨架上，钢骨架由型钢、钢板等焊接而成，轻巧并可靠。本炉因采用全纤维大板块结构的炉衬，因此其钢结构较传统的耐火砖炉子大为轻巧。二、电加热装置采用先进的挂帮结构，辐射效率高，强化了炉内热交换，提高了炉子热效率，并延长了电热元件的使用寿命。电热元件采用Cr21AL6Al6电阻带，采用特制模具加工成波形结构，分组悬挂在炉壁固定件（陶瓷螺杆）上，安装、维修十分方便，使用寿命较长。台车电热元件采用OCr25Al5材质螺旋形结构。三、炉车：（1）耐火隔热材料：台车面为承重层采用重砖，以保证抗压强度。隔热层分两层，层为硅藻土砖，第二层为轻质粘土砖，以保证隔热效果。台车周边采用重质异型耐火砖，以提高强度。（2）炉车钢结构：车架由横梁及纵梁组成，其刚性保证在满负荷重载情况下不变形。纵梁下装有导轮装置，采用传动机构。车两侧设有与侧密封配套的密封装置。（3）安全连锁装置：进出炉都设有双保险限位机构及与炉门的连锁机构，确保安全操作。炉车进出灵活，定位准确。四、炉门：1.结构：本炉炉门采用轻型钢结构骨架，耐火纤维做隔热保温材料2.炉门提升动力：炉门采用电动升降，电动葫芦装在炉门龙门架上方。3.炉门密封：本炉门采用特殊弹簧与凸轮机构自动压紧和软边密封装置，可使炉门与炉体自动压紧，确保炉子在生产过程中始终处于密封状态，杜绝了高温炉气的外逸，改善了工作环境，保证了炉温均匀性，增强节能效果。这种炉门密封装置结构简单，安全可靠，维修方便。这种机构在近几年生产的全纤维棉台车炉中使用效果很好。4.安全保护：本炉门设有上、下行程双保险限位机构及与炉车的连锁装置，炉车设有进、出双保险限位机构。炉门一开启，即自动切断电热元件供电，炉门关闭状态时，台车不得进出。限位开关采用产品以确保安全操作。五、密封：一台炉子密封状况的好坏，直接影响到炉内温度的均匀性和电力消耗。本炉在炉子的各结合部都采取了密封设施，分述如下：（1）炉门与炉体、炉车的结合部：这一结合部是台车式炉最难以密封，又是炉子泄露的部位，本炉子采用弹簧压紧加炉门软边机构密封。可以使这一部位密封很好，调节方便。（2）炉体与炉车两侧的结合部：因为炉体与炉车有相对进出，考虑到加热后的膨胀，这一部位应有一定的间隙，所以此部位采用沙封兼应用全纤维特性进行软密封结构密封。这种密封结构的特点是密封可靠，调节方便。（3）炉车与炉体后面的结合部：采用插入-软边密封，利用炉车本身动力压紧。综合采用以上密封技术，确保炉子在生产过程中始终处于密封状态，杜绝了高温炉气是外逸，改善了工作环境，并增强节能效果。六、温度控制与记录系统：整台电炉分3个­温区单独控温，每个温区采用一只双芯热电偶控温及温度检测，控制方式为程控PID自动调节，采用可控硅过零触发电路进行温度调整，过零触发。采用智能数显表温控仪可以对温度设定、修正、数显、控制及超温后声光报警。